Mahsulotga umumiy nuqtai

Yuqori-aniqlikdagi gorizontal torna - bu boshqariladigan kesish sharoitlari va barqaror oʻlchamli natijalarni talab qiluvchi katta va uzun metall ishlov berish uchun odatiy gorizontal torna mashinasi. CW61100B–CW61160B seriyali qattiq to'shak, keng yo'nalish, barqaror mil tizimi va burilish, burg'ulash, yuzlash va tishlash uchun moslashuvchan besleme diapazonlarini birlashtiradi.

Asosiy spetsifikatsiyalar

Parametr	Spetsifikatsiya
Model	CW61100B / CW61125B / CW61140B / CW61160B
To'shakda tebranish	1000 / 1250 / 1400 / 1640 mm
Aravadan o'tish	615 / 865 / 1015 / 1250 mm
Maks. Ish qismi uzunligi	1500–12000 mm
Maks. Burilish uzunligi	1300–11800 mm
Shpindel teshigi	130 mm
Shpindel tezligi	Oldinga 3,15–315 rpm/min; Teskari 3,5–291 rpm/min
Uzunlamasına oziqlantirish	0,1–12 mm/rev
Transvers besleme	0,05–6 mm/rev
Metrik iplar	44 turdagi, 1–120 mm
Dyuymli iplar	31 turdagi, 28–1/4 TPI
Asosiy dvigatel quvvati	22 kVt
Maks. Ish qismining og'irligi	6000 kg

Asosiy komponentlar

Mashina to'shagi:Gorizontal to'shak asosiy ishlov berish o'qi bo'ylab shpindelni, aravachani va quyruqni qo'llab-quvvatlaydi.

Yo‘nalish:Kengligi 755 mm-boʻylama ishlov berish uchun vagonning harakatlanish yuzasini taʼminlaydi.

Shpindel tizimi:A2-15 shpindel burni, 130 mm shpindel teshigi va 3,15–315 r/min oldinga tezlik diapazoni kerakli ish ushlagichi va shpindel sig'imini ta'minlaydi.

Asbob posti:Asbob ustuni ±90 graduslik burilish, 630 mm gacha ko'ndalang{2}}slayd va 300 mm yuqori{4}}slayd harakatiga ega, bunda burilish jarayonida asbob joylashishini aniqlaydi.

Tayoqcha:160 mm uzunlikdagi kviling, 300 mm masofa va Morse No. 6 konus uzun ish qismlari uchun markazni qo'llab-quvvatlaydi.

Ishlov berish barqarorligi

Barqaror kesish:Kengligi 755 mm-yo‘l yo‘lakchasi va qattiq gorizontal to‘shak vagonni keng qo‘llab-quvvatlab, kesish vaqtida tebranish va struktura harakatini cheklashga yordam beradi.

Asbobning silliq harakati:Keng yo'l yo'lakchasi va boshqariladigan oziqlantirish mexanizmi izchil vagon harakatini qo'llab-quvvatlaydi va ishlov berish jarayonida asbobning bir xil ulanishini ta'minlashga yordam beradi.

Ish qismini barqaror qo'llab-quvvatlash:Qattiq dastgoh strukturasi va dumg'aza tayanchi uzoq va og'ir qismlarga ishlov berishda ishlov beriladigan qismning holatini saqlab turishga yordam beradi.

Kesish samaradorligi

Keng tezlik diapazoni:Oldinga shpindelning 3,15–315 rpm/min tezligi kesish tezligini ishlov beriladigan qismning diametri va ishlov berish sharoitlariga moslashtirishga imkon beradi, bu ham og'ir, ham umumiy burilish operatsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.

Moslashuvchan ozuqa nazorati:0,1-12 mm / ay va 0,05-6 mm / aylanish bo'ylama va ko'ndalang besleme turli materiallarni olib tashlash va tugatish talablari uchun besleme tezligini sozlash imkonini beradi.

Koʻp-Standart ip:Mexanik besleme tizimi metrik, dyuymli, modulli va diametrli iplarni qo'llab-quvvatlaydi, bu bir xil mashinaga turli xil ishlarni bajarishga imkon beradi.

Ilovalar

Milga ishlov berish:Uzun va katta diametrli-vallarni burish va qaratish.

Quvurlarni qayta ishlash:Quvurli komponentlarning ichki va tashqi burilishlari.

Flanjli ishlov berish:Katta diametrli troyniklarni-tornalash va burg'ulash.

Ish qismining mosligi

Diametri:Ishlov beriladigan qismning diametrini tanlangan modelning to'shak va arava ustidagi tebranishi bilan moslang.

Uzunlik:Mashinaning mos o'lchamini aniqlash uchun ish qismining umumiy uzunligini va kerakli burilish uzunligini ko'rsating.

Og'irligi:Kotirovka qilishdan oldin ish qismining og'irligini tasdiqlang, u 6000 kg maksimal sig'im ichida qolishiga ishonch hosil qiling.

Ishlov berish talablari:Mashina konfiguratsiyasini kotirovka qilishdan oldin koʻrib chiqish uchun -standart boʻlmagan qismlar uchun material, kerakli operatsiyalar va chizma ruxsatnomalarini taqdim eting.

Ish qismi konfiguratsiyasi

Ishga qo'yiladigan talablar:Ish qismining diametri, uzunligi, og'irligi va ishlov berish holati mos keladigan ishlov berish va qo'llab-quvvatlash tartibini aniqlash uchun ta'minlanishi kerak.

Uskunaga qo'yiladigan talablar:Asbob ustuni va asbob konfiguratsiyasi uchun zarur bo'lgan burilish, burg'ulash, yuzlash va tishlash operatsiyalari ta'minlanishi kerak.

Chizma ko'rib chiqish:Qism nostandart geometriyaga ega boʻlsa, toleranslar va ishlov berish talablari-boʻlgan ish qismi chizmasini yuboring.

Yetkazib berishdan oldingi-sinov

Geometrik aniqlik:Kalit mashina geometriyasi aniq tekshirish uskunalari bilan o'lchanadi va belgilangan toleranslar bilan taqqoslanadi; Mashina faqat kerakli qiymatlar bajarilganda yakuniy yig'ish yoki jo'natishga o'tadi.

Shpindelning chiqishi:Yig'ishdan so'ng milning radial oqimini o'lchash uchun terish ko'rsatkichi ishlatiladi, bu o'lchangan qiymat belgilangan bardoshlik ichida qolishini tasdiqlaydi.

Eksa harakati:Boʻylama va koʻndalang{0}}slayd harakati silliq harakat, harakat holati va joylashishni tekshirish uchun belgilangan harakat oraligʻi boʻylab boshqariladi.

Mashinaning ishlashi testi:Yig'ilgan stanok jo'natishdan oldin milning aylanishini, besleme harakatini va mashinaning asosiy funktsiyalarini tekshirish uchun ishlaydi.

Ta'minot va xizmat ko'rsatish

Element	Tafsilotlar
MOQ	Standart mashina buyurtmalari uchun 1 to'plam
Bajarish vaqti	Buyurtma tasdiqlanganidan keyin 30-60 kun
To'lov	Yuk tashishdan oldin 30% depozit + 70%
Qadoqlash	Ichki himoyasi bilan-standart yog‘och quti eksport qiling
Hujjatlar	Foydalanish bo'yicha qo'llanma, tekshirish hujjatlari va jo'natish hujjatlari
Kafolat	Oddiy ish sharoitida 12 oy
-Sotishdan keyin	Masofadan oʻrnatish, ishga tushirish, nosozliklarni bartaraf etish va ehtiyot qismlar-qoʻllab-quvvatlash

TSS

Savol: Yuqori aniqlikdagi -gorizontal stanok sotib olayotganda nimani tekshirishim kerak?

Javob: Mashinalarni solishtirishdan oldin kerakli qismlarning bardoshliligini, ishlov berishning mustahkamligini, milning ishlashini, mashinaning qattiqligini, ishlov berish usulini va tekshirish talablarini tekshiring.

Savol: Ishlov berishning aniqligi joylashishni aniqlash aniqligidan qanday farq qiladi?

Javob: Joylashuvning aniqligi mashinaning buyruq berilgan joyga qanchalik to'g'ri etib borishini tavsiflaydi, ishlov berish aniqligi esa tayyor ish qismiga erishilgan o'lchovli natijani aks ettiradi.

Savol: Nima uchun takrorlanish aniq burish uchun muhim?

Javob: Takrorlanuvchanlik mashinaning takroriy ishlov berish davrlarida bir xil o'lchamni qanchalik izchil ishlab chiqarishi mumkinligini aniqlaydi, bu uni partiya ishlab chiqarish va o'lchov mustahkamligi uchun muhim qiladi.

Savol: An'anaviy stanokni nozik ishlov berish uchun ishlatish mumkinmi?

Javob: Ha. An'anaviy torna, uning mexanik tuzilishi, shpindel holati, yo'naltiruvchi holati, asbob-uskunalar va ishlash jarayoni kerakli ishlov berish bardoshliligiga mos kelganda aniq burilishlarni amalga oshirishi mumkin.

Savol: Ish qismi materiali torna tanlashga qanday ta'sir qiladi?

Javob: Material chiqib ketish kuchiga, shpindel yukiga, asbobning aşınmasına va kerakli kesish sharoitlariga ta'sir qiladi, shuning uchun mashina ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallarga va ishlov berish operatsiyalariga mos kelishi kerak.

Savol: Mashina RFQ-ga qanday ma'lumotlar kiritilishi kerak?

Javob: RFQ ish qismi chizmasi, material, tanqidiy toleranslar, ishlab chiqarish miqdori va kerakli ishlov berish operatsiyalarini o'z ichiga olishi kerak, shuning uchun yetkazib beruvchi mashinaga bo'lgan talabni to'g'ri baholashi mumkin.

Savol: Xaridor etkazib beruvchining da'vo qilgan mashinaning aniqligini qanday tekshirishi mumkin?

Javob: Yuk tashishdan oldin hujjatlashtirilgan tekshirish natijalarini, tegishli o'lchash usulini va mashina uchun ishlatiladigan qabul qilish mezonlarini so'rang.

Savol: Katta sig‘imli tokarlik-va nozik stanok o‘rtasidagi farq nima?

Javob: Imkoniyatlar mashina ishlay oladigan ish qismlarining o'lchami va og'irligini aniqlaydi, aniqlik esa ishlov berish natijasining mustahkamligi va o'lchovli nazoratiga tegishli. Mashina katta aniqlikdagi komponentlar uchun ikkala imkoniyatni ham talab qilishi mumkin.